Mesin Pembuat Lembaran Gel Coat FRP China - Pemasok Lini Produksi Fiberglass Berkualitas Tinggi dari Pabrik
| TIDAK. | Nama | Spesifikasi Umum | Fungsi Inti | Perkataan |
| 1 | Resin Poliester Tak Jenuh (UPR) | Viskositas: di Musim Dingin 200——280 Mpa.s Pada musim panas, tekanan udara 250–350 MPa.s | Sebagai matriks resin, ia mengikat berbagai bahan penguat, menentukan ketahanan korosi, ketahanan suhu, dan sifat mekanik dasar lembaran, serta berfungsi sebagai pembawa inti untuk pencetakan. | Dibagi menjadi tipe serbaguna, tahan korosi, dan tahan api berdasarkan aplikasinya, sesuai untuk berbagai kebutuhan skenario. |
| 2 | Serat kaca cincang | Benang E-glass (benang bebas alkali) | Bekerja sama dengan tikar cincang untuk penguatan, meningkatkan kekuatan tarik dan kekuatan lentur lembaran, dan dapat diletakkan berlapis-lapis sesuai dengan ketebalan dan persyaratan daya dukung beban lembaran. | Umumnya digunakan dalam produksi lembaran berkekuatan tinggi dan berdaya tampung beban tinggi, seperti tangki air FRP dan pelat penutup. |
| 3 | Film Poliester Berorientasi Dua Arah (Film BOPET) | Ketebalan 19μm–25μm | Bahan pembantu pencetakan, berperan dalam proses pelepasan cetakan dan pembentukan, memastikan hasil akhir permukaan lembaran, mencegah bahan baku menempel pada cetakan, dan mengurangi cacat permukaan. | Sekali pakai, cocok untuk berbagai proses pencetakan seperti hand lay-up dan pencetakan kompresi. |
| 4 | Larutan Metil Etil Keton Peroksida (MEKP) | Oksigen Reaktif 9–10% | Zat pengeras memulai reaksi pengikatan silang dan pengerasan resin UPR, mendorong resin untuk berubah dari cair menjadi padat, dan mewujudkan pencetakan dan pembentukan lembaran. | Mudah terbakar dan meledak, harus disimpan secara terpisah, dan rasio penambahannya harus dikontrol secara ketat selama penggunaan. |
| 5 | Aditif Berbasis Kobalt | Kandungan kobalt 0,6–1% | Mempercepat laju reaksi pengerasan MEKP, menyesuaikan waktu pengerasan (menyesuaikan dengan kebutuhan pencetakan 5–30 menit), dan memastikan pengerasan yang seragam dan memadai. | Jumlah penambahan harus sesuai dengan MEKP; jumlah yang berlebihan dapat menyebabkan kerapuhan lembaran. |
- ☀️ Ketahanan cuaca yang sangat baik: Tahan terhadap sinar UV, hujan, suhu tinggi dan rendah. Tidak luntur, retak, atau menjadi rapuh bahkan setelah penggunaan luar ruangan jangka panjang.
- 🛡️ Ketahanan korosi yang kuat: Tahan air, tahan asam dan basa, ideal untuk pabrik, gudang, pertanian, dan daerah pesisir.
- ⚡ Ringan namun berkekuatan tinggi: Lebih ringan dari bahan logam dan keramik, namun tetap memiliki ketahanan benturan dan kapasitas beban yang baik.
- 💡 Transmisi cahaya dan isolasi panas yang baik: Memberikan pencahayaan alami yang lembut, mengurangi suhu dalam ruangan, dan menghemat energi untuk bengkel dan bangunan.
- 🔧 Pemasangan mudah & perawatan rendah: Struktur gelombang memastikan pemasangan yang cepat, kinerja kedap air yang kuat, dan hampir tidak ada biaya perawatan di kemudian hari.
1. Sistem Bahan Baku
Sistem ini mencakup tangki resin (1 buah), pompa resin, dan pompa gabungan untuk alat bantu pengukuran.
2. Sistem Kontrol Ketebalan
Sistem ini dapat mengontrol ketebalan lembaran dan secara signifikan mengurangi gelembung udara di dalamnya pada area ini. Rol pada sistem ini berperan dalam menghilangkan gelembung udara tersebut.
3. Oven Pemanas
Oven pemanas ini mengeringkan dan membentuk lembaran gel coat FRP secara efisien dengan kontrol suhu yang merata dan stabil. Oven ini memastikan pengerasan yang cepat dan menyeluruh, meningkatkan kekerasan, kerataan, dan kilap permukaan lembaran. Hal ini meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas yang konsisten, meningkatkan ketahanan terhadap cuaca dan korosi, serta mendukung produksi berkelanjutan berkecepatan tinggi yang stabil.
4. Sistem Gel Coat
Sistem ini secara otomatis dan merata mengaplikasikan gel coat ke film PET. Lapisan pelindung yang tahan lama ini mencegah pemudaran warna dan keretakan. Output yang stabil memastikan hasil akhir permukaan yang baik, sehingga sangat meningkatkan penampilan, daya tahan, dan daya saing pasar.
5. Pendinginan Udara
Dilengkapi dengan kipas angin untuk menurunkan suhu lembaran FRP dengan cepat dan mencegah penguningan.
6. Roda Traksi
Menarik lembaran ke depan dan memberikan daya untuk seluruh mesin.
7. Sistem Pemotongan
Sistem pemotongan ini memotong lembaran gel coat FRP secara akurat sesuai panjang dan ukuran yang telah ditentukan dengan presisi tinggi. Sistem ini memiliki pengoperasian otomatis yang stabil, memastikan tepi yang bersih dan halus tanpa gerigi atau deformasi. Hal ini meningkatkan keseragaman produk, mengurangi limbah material, meningkatkan efisiensi produksi, dan memenuhi persyaratan ukuran khusus untuk produksi massal.
