Mesin Pembuat Panel Datar Gel Coat FRP China DN3200 - Pemasok & Pabrik untuk Panel dengan Kerataan Tinggi
Spesifikasi Produk
| Parameter | Nilai | Perkataan |
| Lebar Lembaran Efektif | Maksimum 3200 mm | Lebar yang lebih sempit dapat disesuaikan |
| Ketebalan Lembaran | 1–4 mm | Dapat disesuaikan |
| Ketebalan Lapisan Gel | 0,25–0,5 mm | Pisau presisi impor untuk pelapisan yang seragam. |
| Kecepatan Produksi | 1–4 meter/menit | Berdasarkan ketebalan lembaran |
| Tenaga kerja | 4–10 orang | Kontrol cerdas PLC mengurangi intensitas kerja. |
Konfigurasi Mesin & Fitur Utama
2.1 Komponen Sistem Inti
Lapisan Pelapis Gel Coat
Pisau dokter tempa presisi impor dengan kesalahan pelapisan minimal.
Sistem Impregnasi & Laminasi
Kontrol suhu PID independen multi-saluran; sistem pengukuran tanpa pulsa untuk akurasi resin/filler (mendukung filler bubuk).
Sistem Pengeringan
Udara panas siklus, penutup berbentuk menara; desain hemat energi; tingkat pengeringan tinggi mengurangi proses pasca-pengolahan.
Sistem Kontrol Cerdas
PLC + kabinet kontrol + layar sentuh; alarm kesalahan otomatis.
Alat Pemotong & Penggulung
Pemotongan silang tersinkronisasi untuk panjang yang stabil; penggulungan online opsional untuk produk roll-to-roll (transportasi mudah).
2.2 Keunggulan Mesin
- ✅ Tingkat Kerataan Tinggi: Memenuhi persyaratan panel yang ketat untuk perakitan bodi truk; tidak melengkung setelah pengeringan.
- ✅ Produksi Efisien: Kecepatan 2–5 m/menit; hasil produksi per shift 8 jam sesuai kebutuhan klien.
- ✅ Kualitas Stabil: Kontrol suhu independen + pengukuran tanpa pulsa; lapisan gel dan kandungan resin yang konsisten.
- ✅ Pengoperasian Mudah: Pelatihan singkat untuk operator; penyimpanan resep untuk penggantian produk yang cepat.
- ✅ Skalabilitas: Lebar (≤3200 mm) dan ketebalan dapat disesuaikan.
Layanan dan Dukungan Purna Jual
- Pra-Penjualan: Desain tata letak pabrik; kustomisasi proses/resep; penawaran harga berdasarkan konfigurasi.
- Layanan di Lokasi: Instalasi, pengoperasian, dan pelatihan operator.
- Suku cadang: Pasokan suku cadang asli; garansi 12 bulan (tidak termasuk suku cadang yang aus).
- Dukungan Teknis: Konsultasi online 24/7; diagnosis jarak jauh; perawatan di tempat jika diperlukan.
- Kustomisasi: Lebar (≤3200 mm), metode pemanasan (listrik/gas), panjang pemotongan, dan sistem penggulungan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q Berapakah lebar produksi maksimum mesin pembuatan panel datar gel coat FRP?
Mesin ini mendukung lebar lembaran efektif hingga 3200 mm. Lebar yang lebih sempit juga dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik Anda.
Q Mesin ini dapat menghasilkan lembaran dengan ketebalan berapa saja?
Mesin ini dapat memproduksi panel gel coat FRP dengan ketebalan mulai dari 1 mm hingga 4 mm. Baik ketebalan maupun lapisan gel coat (0,25–0,5 mm) dapat disesuaikan sepenuhnya sesuai kebutuhan aplikasi Anda.
Q Bagaimana sistem kendali cerdas meningkatkan efisiensi produksi?
Sistem kontrol cerdas berbasis PLC ini memiliki antarmuka layar sentuh, alarm kesalahan otomatis, penyimpanan resep untuk peralihan produk yang cepat, dan kontrol suhu PID independen multi-saluran — yang semuanya mengurangi intensitas kerja dan meminimalkan kesalahan manusia selama produksi.
Q Dukungan purna jual apa yang diberikan bersama mesin ini?
Kami menawarkan dukungan purna jual komprehensif termasuk instalasi dan pengoperasian di lokasi, pelatihan operator, garansi 12 bulan untuk suku cadang yang tidak aus, pasokan suku cadang asli, dan konsultasi teknis online 24/7 dengan kemampuan diagnosis jarak jauh.
Q Apakah mesin tersebut dapat disesuaikan untuk metode pemanasan atau sistem pemotongan yang berbeda?
Ya. Mesin ini mendukung kustomisasi metode pemanasan (listrik atau gas), panjang pemotongan, sistem penggulungan (penggulungan roll-to-roll online opsional), dan lebar produksi hingga 3200 mm, sehingga dapat memenuhi beragam kebutuhan manufaktur.
Q Berapa banyak operator yang dibutuhkan untuk menjalankan lini produksi panel FRP ini?
Tergantung pada konfigurasi dan skala produksi, lini produksi biasanya membutuhkan 4 hingga 10 operator. Sistem kontrol cerdas PLC secara signifikan mengurangi intensitas kerja, dan operator dapat dilatih dengan cepat berkat antarmuka layar sentuh yang intuitif dan sistem manajemen resep.